دیگ فولادی

دیگ فولادی

دیگ فولادی  STEEL BOILER

دیگ فولادی آبگرم در واقع یک منبع تحت فشار است که جهت انجام انتقال حرارت تولید شده توسط مشعل ، به آب داخل دیگ طراحی شده است.دیگ فولادی آب گرم از ظرفیت حدوداً50.000 کیلوکالری بر ساعت تا ظرفیت 16.000.000 کیلوکالری بر ساعت تولید می شود.دیگ فولادی آب گرم معمولاً دارای بدنه فولادی با ضخامت متناسب با ظرفیت دستگاه که به صورت  نورد  و جوشکاری تولید می گردد.لوله های داخل بویلر نیز از نوع مانسمان آتش خوار  انتخاب می شوند.لوله های آتش خوار توسط تیوب شیت های  ابتدایی و انتهایی درون بویلر نصب می شوند.

 

طبقه بندی دیگ فولادی آبگرم


دیگ فولادی آب گرم  را  می توان بر اساس ظرفیت ،فشار کاری ،نوع سوخت مصرفی ،چگالشی یا غیر چگالشی بودن ،شکل ظاهری و نحوه ساخت(فایرباکس کتابی یا 
معمولی استوانه ای) ،تعداد گذر محصولات احتراق ،وت بک یا درای بک بودن ،محل حرکت آتش و آب (فایرتیوب یا واتر تیوب) تقسیم بندی نمود.

انواع دیگ فولادی آبگرم بر اساس فشار و دمای کاری

فشار کاری دیگ فولادی آب گرم در رنج فشار پایین تا 3 بار،فشار متوسط از 6 بار تا 10 بار و فشار بالاتر تا ۳۰ بار طراحی می شوند .

دمای کاری دیگ فولادی آبگرم در فشار پایین تا 90 درجه سانتی گراد و در فشار متوسط تا 120 درجه سانتی گراد و در فشار بالا ،بالاتر از 120 درجه سانتی گراد می تواند
باشد.

انواع دیگ فولادی بر اساس شکل ظاهری و تکنولوژی ساخت

دیگ فولادی آب گرم از نظر شکل ظاهری و تکنولوژی ساخت به  سه نوع عمودی، استوانه ای افقی و کتابی افقی می باشد که نوع کتابی افقی با نام تجاری فایرباکس به بازار عرضه می گردد.

تعداد گذر محصولات احتراق در دیگ فولادی آبگرم به چهار نوع تقسیم بندی میشوند دیگ فولادی آب گرم کوره برگشتی

 (تصویر)


دیگ آب گرم فولادی دو پاس 

(تصویر)

 دیگ فولادی آب گرم سه پاس


 (تصویر)

 دیگ آب گرم فولادی چهار پاس
(تصویر)

 

به عنوان مثال یک بویلر سه پاس  سه بارفرصت جهت تبادل حرارت مابین گازهای داغ وآب درون بویلر را فراهم می سازد در نتیجه دمای گاز خروجی از دودکش کاهش 
یافته است و حداکثر انرژی گرمایی جهت تبادل حرارت به کار گرفته شده است.

کوره حرارتی یا همان محفظه احتراق  COMBUSTION CHAMBAR به عنوان یک پاس عبور محصولات احتراق است .

دیگ فولادی آب گرم بر اساس وت بک و درای بک بودن  نیزتقسیم بندی می شود ؛

در سیستم وت بک  WET BACK   محفظه احتراق در قسمت انتهایی توسط آب احاطه شده است یعنی این که محصولات احتراق در کوره حرارتی مستقیماً با بدنه خارجی دیگ فولادی در تماس نیست.

در سیستم درای بک DRY BACK شعله مستقیماًبه بدنه انتهای دیگ برخورد می کند و به پاس بعدی هدایت می شود.بدنه دیگ در این قسمت با استفاده از سیمان نسوز مخصوص پوشانیده می شود.

محل حرکت آب و آتش و محصولات احتراق در بویلرها با توجه به شرایط کاری متفاوت است .اما در کل در سیستم های تهویه مطبوع و گرمایش از سیستم فایرتیوب آتش در لوله آب ،در محفظه دیگ استفاده می شود . در کاربرد ها ی بزرگتر مانند نیروگاه ها از سیستم های واترتیوب یا آب در لوله  که توسط شعله های آتش احاطه می شود استفاده می گردد.

 

 عوامل تاثیر گذار در راندمان دیگ آب گرم  فولادی

  • دمای گاز خروجی از دیگ فولادی
  • تعداد پاس های گذر گازهای حاصل از احتراق در دیگ
  • سطح حرارتی
  • هوای اضافی
  • سختی آب ورودی
  • تلفات تابشی و کانوکسیون
  • ترکیبات سوخت
  • دمای محیط
  • تطابق مشعل با بویلر
  • دمای آب برگشتی

کاربرد دیگ فولادی آب گرم

از دیگ فولادی آب گرم در ساختمان ها، کارخانه ها ،گلخانه ها،استخر،سونا،هتل ،عمل آوری بتن و... استفاده می شود

 

 

بیشتر
حذف همه
(نمایش 40 - 1 محصول از 309)
  • 1
  • 2
  • 3
  • 4
  • 5
  • 6
  • 7
  • 8
  • 1
  • 2
  • 3
  • 4
  • 5
  • 6
  • 7
  • 8